Une maison en bloc béton

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Face à la concurrence des briquetiers, et dans un contexte où les atouts écologiques des matériaux sont mis en avant, la filière a dû renouveler l'image du produit et rappeler ses qualités parfois oubliées.

Tout d'abord, petit retour sur sa composition. Le bloc béton est constitué de 88 % environ de granulats, de 6 % de béton, le reste étant de l'eau. On moule la pâte obtenue, et on attend que ça sèche, à froid ! En effet, pas besoin de cuisson pour obtenir un bloc béton.

Le temps de séchage s'établit généralement entre trois et huit jours. Dans certaines régions, on accélère l'opération en plaçant les blocs dans une « étuve » : la chaleur créée par la réaction chimique (eau et ciment) lors du durcissement est récupérée dans un bâtiment. Du coup, le temps de séchage est raccourci de deux jours.

Le bilan écologique global du bloc béton est plutôt bon, puisque, même si la fabrication du ciment consomme de l'énergie, l'absence de cuisson compense en partie cette consommation et qu'en plus, un bloc béton ne parcourt jamais plus de 30 km entre son lieu de production et le chantier. Grâce à ce maillage dense des sites de fabrication, les émissions de dioxyde de carbone dues aux transports sont limitées.

Rappelons que le bloc béton demande une isolation rapportée. C'est cette dernière qui constitue la barrière étanche qui empêche la chaleur de quitter la maison, tandis que c'est la masse des matériaux qui assure l'inertie.

Tout comme la brique, le bloc béton existe désormais en bloc rectifié sur les deux faces, et peut ainsi être posé à joint mince. Soit une épaisseur d'environ 1 mm de mortier-colle. Avec ce système, on utilise en moyenne 450 kg de mortier-colle pour une maison standard, contre 14 t de mortier classique. En plus du temps gagné sur le chantier, ce type de produit permet de réaliser de notables économies d'eau et, ce qui n'est pas négligeable, limite les nuisances sonores, puisqu'il n'y a pas de bétonnière.